玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣（qì）在此過程（chéng）中被（bèi）冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料（liào）漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的（de）顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定（dìng）的給（gěi）水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻力小（xiǎo），消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地（dì）方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果（guǒ）。