玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時（shí），由於（yú）飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪排（pái）入大氣。硫（liú）酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴淋方式，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次（cì）帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬整體結（jié）構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。