玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同（tóng）時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸（xī）收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清（qīng）液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作（zuò）用，使運行費用（yòng）降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸（shū）方便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱（zhù）形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各（gè）種方式安（ān）裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種（zhǒng）形式，均（jun1）能達到良好脫硫（liú）效果。