脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的（de）使用（yòng）和更新（xīn）改（gǎi）造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環（huán）保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維（wéi）修（xiū）、耗水量小等優點，受到（dào）廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離（lí）心力等原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成（chéng）水灰混合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨（jìng）化後的煙氣從頂部出煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部（bù）結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根（gēn）本不能用做（zuò）脫硫除（chú）塵器（qì）。我們（men）研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐（lú）排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有（yǒu）害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞（huài）麻（má）石結構，使其層（céng）層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器（qì）全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實踐說明，其（qí）耐（nài）酸堿腐蝕（shí）、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大高（gāo）於金屬及花崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在按操作規程操（cāo）作的情況下，維修量幾（jǐ）乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品（pǐn）是聚（jù）酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形（xíng）式安裝（zhuāng），適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小，起到了節能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品的一大難（nán）題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕（shí）和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而且水膜（mó）除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它（tā）的阻力與速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙（yān）氣淨化器是成型產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器（qì），為圓柱形體，強度（dù）高（gāo），抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色（sè），與現代社會、現代建（jiàn）築相映成輝，具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為（wéi）一體，采用（yòng）噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水（shuǐ）板設計合理、獨（dú）特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便（biàn），自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤（méi）中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨（jìng）化（huà）器（qì）已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標（biāo）準。
 為（wéi）保證設備的安全（quán）運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續（xù）安全運行（háng）。
 設備的（de）質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設（shè）備質量標（biāo）準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢測（cè）標準執行的是國（guó）家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排（pái）放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢（jiǎn）測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試（shì）方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原（yuán）理（lǐ）

產品采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水（shuǐ）網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說（shuō）明
 1、 該小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我（wǒ）廠技術科聯係，再確定安（ān）裝方（fāng）式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連（lián）接（jiē）處不（bú）得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運（yùn）行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋（lín）脫硫（liú）塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔,旋（xuán）流板（bǎn）脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程（chéng）度高（gāo），使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水（shuǐ）少，比（bǐ）較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐（lú）的脫硫（liú）除塵和粉（fěn）塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過（guò）飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循（xún）環使用。雙（shuāng）堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運（yùn）行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙（shuāng）堿法煙氣脫硫技術（shù）是利用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為啟動（dòng）脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來達到煙氣（qì）脫（tuō）硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉（nà）再打（dǎ）回脫（tuō）硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏（gāo）脫水（shuǐ）處理。