雲南玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯（tī）子內（nèi）寬360mm，大小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯（tī）子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一（yī）致，統一標（biāo）準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構（gòu）件的（de）模具時，尺寸範圍要放（fàng）大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根（gēn）據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子（zǐ）間設計圖紙製作任何形狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下表）
編號程序 各（gè）項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間（jiān）係列（liè）產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯子（zǐ），然後將柵欄掛在上方梯（tī）子梁掛（guà）鉤（gōu）上，在下部（bù）裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴（yán）禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或（huò）破損。
5.2支承座（zuò）與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
