玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析（xī）出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用（yòng）美國技術製作（zuò）的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的（de）水（shuǐ）霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱（diàn），封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。