玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸（zhēng）發而析（xī）出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水（shuǐ）混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸（xī）收，與氨（ān）反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉（bì）循環使用（yòng），一方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據（jù）地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。