玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小。加（jiā）之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的（de）作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形（xíng）勢（shì），以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可（kě）選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。