玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通（tōng）過除霧（wù）器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸（suān）銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原（yuán）理（lǐ），除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定（dìng）的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與（yǔ）水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架（jià），安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。