玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回（huí）收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥（féi）料，在被火車（chē）或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內（nèi）.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內（nèi）設（shè）有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理（lǐ）獨特，當（dāng）霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水（shuǐ）資源，另（lìng）一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護（hù），運（yùn）行率（lǜ）高，適應（yīng）各種不同的（de）工作（zuò）環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂等多種形（xíng）式，均（jun1）能（néng）達到良（liáng）好脫（tuō）硫效果（guǒ）。