玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔（tǎ）中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨（ǎn）肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道（dào），造成（chéng）二次（cì）汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安（ān）裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維（wéi）護，運行率高（gāo），適應（yīng）各種（zhǒng）不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好（hǎo）脫（tuō）硫（liú）效果。