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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子(zǐ)間
安順玻璃鋼梯(tī)子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各(gè)構件係采(cǎi)用聚酯樹脂作粘結劑(jì),玻璃纖維作增強劑,予(yǔ)埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根(gēn)據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸(cùn)設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小(xiǎo)梁定為14#玻(bō)璃(lí)鋼槽鋼,人行梯(tī)子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯(tī)子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼(gāng)件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃(lí)鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安(ān)全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各(gè)設計部門設計梯(tī)子間大小的各種構件尺寸也不(bú)一致,統一標準很難做(zuò)到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時(shí),尺寸範圍要(yào)放大一點,以基本滿足各(gè)礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁(liáng):長度2.0~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可根據(jù)用戶需用。
1.2、梯(tī)子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根(gēn)據用戶需(xū)用。
1.3人行梯子:高(gāo)度範圍(wéi)3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座(zuò):可根(gēn)據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依(yī)據各設(shè)計(jì)圖紙而定。
2、技術指標(見下(xià)表)

編號程序 各(gè)項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝(chōng)擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試(shì)驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於(yú)設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係(xì)列產品構(gòu)件及(jí)裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各構件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂(liè)破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前(qián),根據井筒實測實際長度,對超長(zhǎng)部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座(zuò),梁定位後(hòu)與支承座(zuò)固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框(kuàng)上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸(shū)和使用過程(chéng)中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨(máo)杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查(chá)各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子(zǐ)間(jiān)牢(láo)固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。
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