玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入（rù）預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利（lì）用（yòng）。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫（tuō）水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設（shè）計合（hé）理、獨特，脫（tuō）水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次（cì）帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣（qì）阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。