脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新（xīn）防腐耐磨、耐高溫（wēn）的材料，已經技術（shù）成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運（yùn）行費用低、易操（cāo）作維修、耗（hào）水量小等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機（jī）的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中（zhōng），在除塵器（qì）分流器的作（zuò）用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水效果（guǒ），淨化後的（de）煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙（yān）氣淨化器（qì）產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經（jīng）過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸（suān）堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高（gāo）溫、耐老化（huà），使用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物（wù）、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的（de）腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫除（chú）塵器全部采用耐高溫玻（bō）璃鋼材質製（zhì）作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特（tè）性（xìng）應用於鍋爐的除塵脫（tuō）硫，已成為一大優勢。

十多年（nián）實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維（wéi）修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶（dài）支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據（jù）地方（fāng）大小、地麵形勢，以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運（yùn）行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因（yīn）此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於（yú）阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節（jiē）能（néng）、節電的作用，使（shǐ）運（yùn）行費用大大（dà）減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大難題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成（chéng）腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從（cóng）筒體下部自（zì）然引入，降低了引風（fēng）機的負荷，阻力係數大（dà）大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了（le）運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的（de）視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古（gǔ）老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工（gōng）作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定（dìng）。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化（huà）程度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的（de）總量和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙（yān）氣淨（jìng）化器已在（zài）多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水沉澱池的麵積，保證采（cǎi）暖期內設備的連（lián）續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段（duàn）。
 設（shè）備質（zhì）量標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢測標準執行（háng）的是國家環境保護（hù）局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手（shǒu）段通過河北省環保局檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備本體質量（liàng）檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸（shēn）性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於（yú）1-10噸（dūn）的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵（chén）及（jí）有害（hài）氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場（chǎng）達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確（què）定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不得有漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確（què）定池（chí）內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫（liú）應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘（lí）米為（wéi）運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先（xiān）進複合材料（liào）玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵（miàn）積小，安裝簡便，不增加任何（hé）動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃（rán）料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸（xī）收二氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法（fǎ）脫（tuō）硫工（gōng）藝降低了投資及運行（háng）費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙（shuāng）堿法煙氣脫硫技術是利（lì）用氫氧化鈉溶液作為啟動（dòng）脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括（kuò）5個部分（fèn）：(1)吸（xī）收劑製備（bèi）與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。