玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了（le）二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水（shuǐ）流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結（jié）構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護（hù），運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。