玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲（chǔ）倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因（yīn）此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬（shǔ）整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安（ān）裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波（bō）動適（shì）應（yīng）性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。