SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類(lèi)製品、化學溶劑,可廣泛應用於(yú)化工、印染、油墨、加(jiā)油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層(céng)埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型(xíng)立式、臥式油罐圖集
中(zhōng)國石(shí)化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理(lǐ)
SF雙層(céng)油罐的構成,是由地(dì)下(xià)儲罐的(de)鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層(céng)所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測(cè)管。
鋼製強化玻璃(lí)纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間(jiān)產生0.1mm的(de)空隙,即使內殼產生泄漏,也能(néng)保證所容危險物僅在空隙中(zhōng)流動,不會馬上溢出外界(jiè)汙染(rǎn)環境,高(gāo)效(xiào)環保。同時(shí)該油罐配備了泄漏檢測(cè)儀,一旦內部產(chǎn)生泄漏(lòu)後,傳感器能夠感應泄漏流向流量(liàng)產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停(tíng)止使用並及時(shí)修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種(zhǒng)事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅(jǐn)5mm的單(dān)層油罐相比,強度大大提(tí)高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達(dá)到4mm以上(shàng),具有很強的耐腐蝕(shí)性、耐(nài)電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技(jì)術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖(xiān)維(wéi)外(wài)殼(ké)能夠充分保護內部鋼殼不會受(shòu)到外界的腐蝕。普通(tōng)單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水(shuǐ)氣的(de)侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐(fǔ)蝕後極易(yì)產生損裂,導致內容(róng)物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外(wài)殼是用特殊樹脂和(hé)強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維纏繞、手糊修補等多(duō)重工藝(yì)成型(xíng),並經過加(jiā)壓減等多重檢測,來保證(zhèng)外部完(wán)全密封,在使用過程中不(bú)會有水氣進入內部侵(qīn)蝕,同時玻璃纖維是絕緣物(wù)體,所以也不會產生電解(jiě)腐(fǔ)蝕,這樣保證(zhèng)了雙層油罐在(zài)通常環(huán)境下至少能使(shǐ)用30年以上。
雙層結構(gòu),內有(yǒu)0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛(qiān)汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙(wū)染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環(huán)境;
對環境的有效(xiào)保護(hù),免去(qù)了後期高額的環境治理費用。
S/F雙(shuāng)層(céng)油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使(shǐ)用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室,油(yóu)罐可(kě)以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年(nián)都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製(zhì)外殼進行表麵檢測,而且即(jí)使有異常(cháng)現象,也可以用同種材料進(jìn)行小麵積修(xiū)補,省時省力。所以該產品(pǐn)大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽(shòu)命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免(miǎn)去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節(jiē)約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高效率(lǜ)使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大(dà)保護和節約了(le)能源(yuán),免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格