玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔（tǎ）中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後（hòu）經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合（hé）理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下（xià）水道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費（fèi）用（yòng）降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓（yuán）柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。