玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻（què），同時（shí），由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混（hún）合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂（dǐng）儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然（rán）引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式（shì）安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行（háng）率高，適（shì）應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達（dá）到良好（hǎo）脫硫效果。