脫硫除塵器 玻璃鋼脫(tuō)硫(liú)除塵器 鍋爐脫硫除塵器(qì) 玻璃(lí)鋼除塵器
玻(bō)璃鋼脫硫除塵器(qì)采用流體(tǐ)力學(xué)原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐高(gāo)溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環(huán)保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的(de)除塵(chén)脫硫。具有除塵脫硫效率(lǜ)高、占(zhàn)地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點,受(shòu)到廣大用戶和環保部門的(de)好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣(guàn)性碰撞、凝聚(jù)、離心力等原理,在引風(fēng)機的動力(lì)作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入(rù)水中,在除塵器分(fèn)流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一(yī)步碰撞、凝聚、形成水灰混合物(wù),水(shuǐ)灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除(chú)塵——脫水效果,淨化後的煙(yān)氣從頂部(bù)出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐(nài)高溫
BCT型係列玻(bō)璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采(cǎi)用(yòng)經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通(tōng)玻璃製品(pǐn)不耐高溫,80℃即軟化(huà),120℃即揮發,根(gēn)本不(bú)能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐(nài)熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首(shǒu)創。
②耐酸堿、耐(nài)腐蝕、耐(nài)高(gāo)溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液(yè)體,對金屬部(bù)件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣(gài)、鎂、鐵等成份也會逐漸引(yǐn)起化學反應(yīng),逐步浸蝕麻石內(nèi)部,破壞麻(má)石結構,使其層層浸蝕剝落(luò),產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與(yǔ)難(nán)度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔(tǎ)筒體由兩種材(cái)質組(zǔ)成,對溫度要(yào)求非常嚴(yán)格(gé),由(yóu)於膨脹係數不(bú)一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外(wài)殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運(yùn)行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋(guō)爐(lú)脫(tuō)硫(liú)除(chú)塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐(fǔ)蝕的特性(xìng)應用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一(yī)大優勢。
十多(duō)年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等(děng)特性使它的(de)壽(shòu)命大(dà)大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維(wéi)修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數(shù)一般為10-12年(nián),改(gǎi)性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機(jī)結合,這種複合材料的老化期(qī)可達20年。
③體積(jī)小,重(chóng)量輕,占(zhàn)地麵積小,基礎(chǔ)小,產(chǎn)品自帶支架,安裝、移裝起來非常(cháng)方(fāng)便(biàn)。還(hái)可(kě)根據地方大小、地麵形勢,以左右(yòu)吊掛、架(jià)敷設等各(gè)種形式安裝,適應性極強。
④阻力小(xiǎo),節水、節電,運行費用低。
該產品煙(yān)氣進口,截麵麵積大(dà),風速小,因此煙氣(qì)阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以(yǐ)下。由於阻力(lì)小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大大減少(shǎo)。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製(zhì)品的一大難題,煙氣對尾部的管(guǎn)道、風機極(jí)易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也(yě)大,而(ér)且水膜除塵器煙氣進口速度快(一(yī)般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與(yǔ)速度成正(zhèng)比,由於高速度(dù)的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產(chǎn)品,筒(tǒng)體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產(chǎn)品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋(guō)爐煙氣淨化器,為(wéi)圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據(jù)用(yòng)戶環境情況噴塗成黑色或天(tiān)藍等顏色,與現(xiàn)代社會、現代建築相映成輝,具有較好(hǎo)的視覺(jiào)效果,而(ér)麻石除(chú)塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與(yǔ)現代建築與環(huán)境(jìng)不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體(tǐ)多。
淨化器(脫硫塔(tǎ))集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨(dú)特,在一定的(de)給水(shuǐ)壓力下,筒(tǒng)體(tǐ)內的不同(tóng)形式的噴嘴高(gāo)速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣體(tǐ)與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的效果較其它(tā)濕式除塵器有(yǒu)較大(dà)提高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化(huà)硫脫除率>80%,煙氣(qì)林格曼黑度(dù)<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫(tuō)水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便(biàn),自動化程度(dù)高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作(zuò)、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境(jìng)。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適(shì)應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係(xì)列玻璃鋼煙氣淨(jìng)化(huà)器已在(zài)多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在(zài)標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需(xū)要,75-135T煙氣淨(jìng)化器配備灰水分離器(qì)和(hé)耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰(huī)水沉澱池的麵積,保證采暖期(qī)內設備的連(lián)續安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測(cè)試手(shǒu)段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產(chǎn)品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排(pái)放(fàng)標準;
設備效果(guǒ)的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗(yàn)收。設備本體(tǐ)質量檢測(cè)根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能(néng)試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎(wān)曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試(shì)方法、玻璃纖維增強塑(sù)料(liào)浴缸等本行業手段。
小(xiǎo)型燃煤鍋(guō)爐除塵器適用於1-10噸的各種燃(rán)煤(méi)鍋爐,均能達到(dào)效果。
小型燃煤鍋(guō)爐除塵器工作原理
產品采用(yòng)噴淋結構(gòu),噴嘴設計獨特(tè),在一定的給(gěi)水壓(yā)力下,筒(tǒng)體內的不同形(xíng)式(shì)的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交(jiāo)織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定(dìng)。粉(fěn)塵及有害(hài)氣體與液體充分(fèn)接(jiē)觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
安裝使用說明(míng)
1、 該小型燃煤鍋爐除(chú)塵器安裝一般為負(fù)壓運行,應布置在引風機(jī)前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖(tú)表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時,需和我(wǒ)廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更(gèng)換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水(shuǐ)閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北誌(zhì)達玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫(tuō)硫除塵器,脫硫(liú)除塵(chén)堿洗塔(tǎ),旋流板脫硫除塵器,堿洗脫(tuō)硫(liú)塔,鍋爐(lú)除塵器等。
本產品采用國內(nèi)先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用(yòng)壽命長,多功能(néng)一體化,占(zhàn)地麵積小(xiǎo),安裝簡便(biàn),不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較(jiào)完善地解決了濕式脫硫除(chú)塵器設備存在(zài)的一些實際使用問題(tí)。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿(jiāng)鍋爐(lú)、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是(shì)采(cǎi)用鈉基脫硫劑(jì)進(jìn)行塔內脫硫,由於鈉基脫(tuō)硫劑堿性強,吸收二氧化硫後(hòu)反(fǎn)應產物溶解度(dù)大(dà),不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用(yòng)氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑(jì)再被打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法(fǎ)脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技(jì)術是利用氫氧化鈉溶液作為(wéi)啟動脫硫劑,配製好的(de)氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔(tǎ)洗滌脫(tuō)除(chú)煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑(jì)再(zài)生池還原成氫氧化鈉再(zài)打回脫硫(liú)塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸(xī)收劑製備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原(yuán)鈉基堿;(5)石膏脫水處(chù)理。