*本（běn）產品已取得煤礦礦用產品安全標誌準用證

專業生產：玻璃鋼梯子間、礦用玻璃鋼梯子間、玻（bō）璃鋼（gāng）罐道（dào）、錨杆、錨固劑，免費為客（kè）戶設計。  0318-8227899

一、概述

SR－KBLT型煤礦梯子（zǐ）間用玻璃鋼外覆材料(以下簡稱梯子間)是根據多年的生產經驗，不（bú）斷改進生產工藝，引進先進的拉（lā）擠生產設備，采用目前玻（bō）璃鋼先進的拉擠（jǐ）生產工藝,拉擠成型各種規格的礦用玻璃鋼專用型材，經切割，鑽孔，組裝成梯子間係列構件，改進了部分梯（tī）子間構件原鋼與玻（bō）璃鋼複（fù）合手糊工藝（yì），使產品（pǐn）外形（xíng）美觀（guān），性能可靠，幾何尺寸準確，重量輕（qīng），使用壽命長，生產效（xiào）率高，質（zhì）量穩定，受到用戶及設計.施工單位的好評。

1、產品特點

耐腐（fǔ）蝕，耐水、耐酸堿，使用壽命長

立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，玻璃鋼的耐腐蝕性能有口（kǒu）皆碑（bēi），經玻璃鋼構件的40年（模擬）老化試驗（yàn），其壽命可（kě）達30年以上。

重量輕，強度高，易安裝，節省投資

梯子間比重1.8，是鋼材的1/4，除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外，其餘構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用（yòng）。

節省鋼材及維修費用

梯子（zǐ）間采用（yòng）礦用玻璃鋼專用拉擠型材（cái）組裝而成，節省（shěng）了大量鋼材（cái），因其耐腐蝕性（xìng）能更加良好，不需維（wéi）護、更換，節（jiē）省了（le）維修費用和因維（wéi）修而停產所（suǒ）造成的損失，具（jù）有良好的社會和經濟（jì）效益。

可設計性好，易形成標準化

立（lì）井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層（céng），河北（běi）日本91视频玻璃鋼公司生產的梯子間采用標準礦用玻璃鋼拉擠型材可任意切割組裝，能適宜於各類井筒。

機械化成型（xíng），生產效率高，產品質量穩定（dìng）

河北日本91视频玻璃鋼公司引（yǐn）進先進的拉擠生產設備，連續生（shēng）產各種礦用（yòng）玻璃鋼拉擠型材，生（shēng）產效率大大提高，該設備隻（zhī）有選用優質的（de）原材料才能拉擠出各種型材，如果原材料質（zhì）量差，根本拉擠不出產品，所以保證了產品的（de）質量的穩定（dìng）性及使用壽命，且幾何尺寸（cùn）準確，外形美觀、強度高。

二、技術性能（主要性能和參數）

1、阻燃性能：酒精（jīng）噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總（zǒng）時間≤30S

6根試件的有無焰繼燃總時間≤120S

大單位，有焰續燃（rán）≤15S

大單位，無焰續燃≤60S

抗靜電性能：上、下表麵電阻（zǔ）平均值≤3×108Ω

耐衝擊性能：錘重5kg，高2m自由落下，製（zhì）品無破損。

拉伸強度：≥200MPa

彎曲（qǔ）強度：≥70MPa

2、外型及安裝尺寸、重量（liàng）

煤礦梯子間（jiān）用外覆材料屬加工定做產品，其外形及加工尺寸根（gēn）據（jù）立井井筒具體設（shè）計製做，安裝根據設計圖紙進行。

三、安裝使（shǐ）用注意（yì）事（shì）項

1、安裝前首先依據圖紙檢查各構件是否符合設計（jì）要求

2、檢查（chá）各構件有無破損現象，如發現破損影響安裝使用，須解決（jué）問（wèn）題後再（zài）安裝（zhuāng）。

3、檢查各（gè）構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。

4、不得用銳（ruì）器衝（chōng）刺，劃割（gē）各構件表（biǎo）麵。河北（běi）日本91视频玻璃鋼公司（sī）玻璃鋼梯子間（jiān）

5、吊裝時好使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。

6、用螺栓連接堅固（gù）時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊（diàn）片，不得直接與玻璃鋼接觸（chù）。

7、盡（jìn）是避免拋擲，碰撞。

8、使用過程中避免罐籠吊（diào）落重物，以防損壞產品（pǐn）。

四、保養、維護及運輸貯存

1、玻（bō）璃鋼（gāng）梯子間耐腐蝕性能（néng）良好，一般不需保養，維護。

2、如非人為的將梯子間損壞（huài），請及時與（yǔ）亞太集團聯（lián）係，我公司將派專人帶原料（liào）現場修補，以達（dá）到使用（yòng）要求。

3、運輸前須將各構件分類包裝，大件采用角、槽鋼或木板組裝框架，整齊排放，小件采用木箱包裝，各構件須與車體牢（láo）牢固定。

4、在運輸及裝（zhuāng）卸過程中（zhōng）不應（yīng）受到（dào）劇（jù）烈的撞擊、拋擲。

5、貯存廠地應平整，無雜物，堆放不易太高，柵欄、梯子（zǐ）堆放不得超過1.5米為宜。

6、存放時各構件應（yīng）平整堆放，不得錯位，其上部（bù）不得（dé）壓有重物。

7、不得長期露天存放（fàng），以防烈日（rì）曝（pù）曬（shài）和受壓變形，並且遠離火源。如貨到（dào）長時間不安裝（zhuāng），要（yào）存放在倉庫或廠棚內，可（kě）露天（tiān）存放一個月。

立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各構件係（xì）采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋（mái）在玻璃鋼內的（de）鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可（kě）根據設計部門（mén）按井鋼直徑大小布置（zhì）梯子（zǐ）間規格（gé）尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品產要解決了梯子間（jiān）裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直（zhí）徑不（bú）一，各（gè）設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。河（hé）北誌（zhì）達玻璃鋼梯子間（jiān）各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度（dù）可根（gēn）據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用（yòng）戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承（chéng）座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺（chǐ）寸依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下表）

編號程序 各項物理（lǐ）機械性（xìng）能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度 ≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電（diàn）性能 3×18
2.7.抗彎（wān）試驗:小梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前（qián）應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根（gēn）據井筒實測實際長度，對（duì）超長部份，用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確（què）定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安（ān）裝平台板（bǎn）和梯（tī）子，然後（hòu）將柵欄掛在（zài）上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆孔與錨杆之（zhī）間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯子間牢（láo）固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。