玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙（yān）氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液（yè）接觸，煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗（xǐ）滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然（rán）後經離（lí）心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維修量極少（shǎo），易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果。