玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒（lì）係統，得到高利（lì）用價值的顆（kē）粒（lì）硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設（shè）計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過（guò）脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體（tǐ）下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低（dī）。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。