巴中玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃（lí）鋼格（gé）柵（shān）及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根（gēn）據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃（lí）鋼槽鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列（liè）產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題（tí）,延長（zhǎng）使用壽（shòu）命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間大（dà）小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃（lí）鋼構件的模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井（jǐng）井型的需要（yào）。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計（jì）圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重（chóng）5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超長部份（fèn），用無（wú）齒鋸（jù）截取。
4.3、確定（dìng）梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯（tī）子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊（biān）框上每隔（gé）1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運（yùn）輸、其他
5.1、在（zài）存（cún）放（fàng）、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載（zǎi），以（yǐ）免構件折斷或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁（bì）之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
