脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除（chú）塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流（liú）體力學原理和更新的（de）脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成（chéng）熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作（zuò）維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部（bù）門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞、凝聚、離（lí）心力等原理，在引風機的動力作用下（xià），煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流（liú）器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成水灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙（yān）口排（pái）出。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
①耐（nài）高溫（wēn）
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器（qì）產品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們研（yán）製的玻璃（lí）鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐（lú）、鍋爐排煙（yān）均含（hán）有較多（duō）的硫化物（wù）、氮（dàn）氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合（hé）成酸性腐蝕（shí）性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也（yě）會逐漸引起化學反（fǎn）應，逐步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不（bú）平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難（nán）度，降低脫硫除塵器使用（yòng）壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐（nài）高溫（wēn）問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大（dà）優勢。

十多（duō）年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已（yǐ）成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼（gāng）製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複合材（cái）料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重量（liàng）輕，占地麵積小（xiǎo），基礎（chǔ）小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行（háng）費用低（dī）。
 該產品煙氣（qì）進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵器（qì）內表（biǎo）粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且（qiě）水膜除塵器（qì）煙氣進（jìn）口速度快（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水、節電（diàn），大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社會（huì）、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻（má）石除塵（chén）器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率（lǜ）>80%，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和煙氣中的SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標（biāo）準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規（guī）定（dìng）的排放標準。
 為保證設備（bèi）的安全運（yùn）行和（hé）節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采暖期內設備的連續（xù）安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根（gēn）據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方（fāng）法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）<1級。

安裝（zhuāng）使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安（ān）裝（zhuāng）一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前（qián）麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因（yīn）施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各（gè）連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確（què）定池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫（tuō）硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進複（fù）合材料（liào）玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一（yī）體化（huà），占地麵積（jī）小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在的一些實際使用問題。是我國目（mù）前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強（qiáng），吸（xī）收二氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會（huì）造成過飽（bǎo）和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫（liú）產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行（háng）還原（yuán）再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫硫技術（shù）是利用氫氧化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打（dǎ）入脫（tuō）硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫（tuō）硫工藝主要包（bāo）括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸（xī）收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。