廣（guǎng）安玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間（jiān）簡介
立井井（jǐng）筒梯子（zǐ）間玻璃（lí）鋼一鋼複合（hé）材料各構件係采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結（jié）劑（jì），玻璃纖維作（zuò）增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的整（zhěng）體結構。形狀可（kě）根據設計部門（mén）按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計（jì）圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間（jiān）係（xì）列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽（shòu）命（mìng）,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子間（jiān）各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度（dù）0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行（háng）製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒（tǒng）梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下（xià）表）
編號程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件及裝備圖（tú）
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井（jǐng）前，根據井筒實測實際（jì）長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及（jí）錨杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均（jun1）需用樹（shù）脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放（fàng）時（shí），應避免烈日曝（pù）曬並遠離（lí）熱源。
