玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃（lí）鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入（rù），截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化（huà）鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。