玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶（róng）液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸（suān）銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫（liú）效率高，捕捉（zhuō）有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉（chén）澱，封閉（bì）循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含（hán）硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。