玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與（yǔ）飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的（de）顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的（de）玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層（céng）層的水霧（wù），粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。