玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻璃（lí）鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回（huí）預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧（wù），粉（fěn）塵（chén）及有害氣體與水霧充（chōng）分（fèn）接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防（fáng）止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫（liú）劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。