SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維(wéi)增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類(lèi)製品(pǐn)、化(huà)學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨(mò)、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相(xiàng)關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術(shù)規範
02R111小型立(lì)式、臥式油罐圖集
中國石(shí)化FF埋地雙(shuāng)層油罐(guàn)技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器(qì)
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯(zhù)罐
NB/T47003.2-2009固體料(liào)倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼(ké)與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管(guǎn)。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維層之間采用專利(lì)加工方法(fǎ),使內外層之(zhī)間產生0.1mm的空隙,即使(shǐ)內殼產生泄漏,也(yě)能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環(huán)境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄(xiè)漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保(bǎo)證用戶在時(shí)間停止使(shǐ)用並及時修補。從根本上切斷(duàn)了危險物流出外界後產生(shēng)各種事(shì)故(gù)的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用(yòng)6-8mm厚的(de)Q235-B鋼板(bǎn)製造,與普(pǔ)通的厚度(dù)僅5mm的單層油(yóu)罐相比(bǐ),強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性(xìng);
雙層(céng)之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——環保性
玻璃纖維外殼能夠(gòu)充分保護內部鋼殼不會受到(dào)外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為(wéi)常(cháng)年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用(yòng)壽命很短,根據所(suǒ)處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後(hòu)極易產生損裂(liè),導致(zhì)內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻(bō)璃纖(xiān)維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃(lí)纖維經噴射(shè)紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補(bǔ)等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所(suǒ)以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內(nèi)有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏汙染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與地下水、鹽(yán)水等產生電解腐蝕現象;
外(wài)層FRP不會與汽油、柴油、含(hán)鉛汽油產生腐(fǔ)蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐(guàn)的檢測(cè)和維護,保護了土壤的原(yuán)生態環境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高(gāo)環保性能也間(jiān)接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油(yóu)罐可以直接埋於地(dì)下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢(jiǎn)測(cè),僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測(cè),而且(qiě)即使有異常現象(xiàng),也可以用同種材料進行小麵積修補,省時(shí)省力。所以該產品大大降(jiàng)低了客(kè)戶的使用綜合(hé)成本。
S/F雙層油罐的使用(yòng)壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐(guàn)的1/10,大大節約了(le)維(wéi)護投入成(chéng)本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大(dà)的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的(de)高效使(shǐ)用,大大保護(hù)和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴重損失。
尺寸(cùn)、規格