玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與（yǔ）飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利（lì）用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，噴射出密密層（céng）層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕（qīng）、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地（dì）方大（dà）小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修（xiū）量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。