玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由（yóu）於（yú）飽和硫酸銨溶液（yè）中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出（chū）的水經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。