玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨（ān）反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經（jīng）120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統（tǒng）。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣（qì）體與水（shuǐ）霧充分接（jiē）觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵（miàn）節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極強（qiáng）

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易（yì）於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。