脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更新的脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨（mó）、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙（yān）口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品（pǐn），全部結（jié）構均采用經改性的耐高溫（wēn）的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，維修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合（hé）成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件（jiàn）有較強的腐蝕能力（lì），對麻石中含有的鈣、鎂（měi）、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使其層層浸蝕剝（bāo）落，產生（shēng）麻坑，高低不平，影響使用（yòng）效果，增加維修（xiū）力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質（zhì）組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟熱容（róng）易使外殼（ké）與內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫（wēn）玻（bō）璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解（jiě）決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年（nián）實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已（yǐ）成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐（nài）高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材（cái）料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基（jī）礎小（xiǎo），產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵麵積大，風（fēng）速（sù）小，因此煙氣（qì）阻力小，係統阻力（包括進出（chū）口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力（lì）也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻（zǔ）力係數大大降低（dī）；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大（dà）大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵（qīn）蝕，可根據用戶環境情況噴（pēn）塗成（chéng）黑色或天藍等顏色（sè），與現代社會、現代建築（zhù）相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵（chén）脫硫效率高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便（biàn），自動化程度高，維修量極（jí）小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對（duì）煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多（duō）家用（yòng）戶使用（yòng），長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫（liú）上，都可達到國家規定的（de）排放標準。
 為保證設備的安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器（qì）和耐腐耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的（de）是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手（shǒu）段通（tōng）過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃（rán）煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃（rán）煤鍋（guō）爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫（liú）脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐除塵（chén）器（qì）安裝一般為負壓運行，應（yīng）布置在引風機前（qián）麵為好，安裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件（jiàn）時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不（bú）得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後（hòu）管內（nèi）不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確（què）定池內水位（wèi），正常運行確（què）保溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐（lú），池內水位應下降（4—6）厘米為運（yùn）行正常。

河北（běi）誌（zhì）達玻（bō）璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋（lín）脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫硫（liú）除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地（dì）麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完（wán）善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一些（xiē）實際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉（nà）基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大（dà），不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被（bèi）排入再生池內用氫氧化鈣進行（háng）還原（yuán）再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產（chǎn）物（wù）經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。