玻璃鋼（gāng）脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被（bèi）火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特（tè），采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊（diào）掛，架（jià）空敷（fū）設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。