玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃（lí）鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸（suān）銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造（zào）成二次汙（wū）染，達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整（zhěng）體（tǐ）結構，出廠時自（zì）帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同（tóng）的（de）脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。