玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾（lǜ）餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防（fáng）止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截（jié）麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的（de）水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源（yuán），另一（yī）方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動（dòng）適應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。