SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑（sù）料雙層油罐”，雙（shuāng）層（céng）油罐主要以貯（zhù）藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業（yè）和單位（wèi）。

雙層油罐產品（pǐn）相關標準：

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結構特征與工（gōng）作原理
SF雙層油（yóu）罐的構成，是由地（dì）下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外（wài）層所形成的。同時在（zài）內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙（shuāng）層結構（gòu），在內（nèi）部（bù）鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利（lì）加（jiā）工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼（ké）產生（shēng）泄漏，也能保證（zhèng）所（suǒ）容危險（xiǎn）物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境（jìng），高效環保。同時該油罐配備了（le）泄漏檢測儀，一旦內部產（chǎn）生泄漏（lòu）後，傳感（gǎn）器能夠感應泄漏（lòu）流向流量（liàng）產生（shēng）蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根（gēn）本上（shàng）切斷（duàn）了危險物流出外界後產生各種事故的可（kě）能性。
S/F雙層油（yóu）罐三大特性之——安全性

內（nèi）層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的（de）單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術（shù），使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜（dù）絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大（dà）特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼（ké）不會受到外界的（de）腐蝕。普通（tōng）單層鋼製（zhì）油（yóu）罐因為常年（nián）埋於地下，受到地（dì）下（xià）水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽（shòu）命很短，根據所處環境（jìng）隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後（hòu）極易產（chǎn）生損裂，導致內容物品的泄漏；而（ér）S/F雙層油罐外部的玻璃纖（xiān）維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射（shè）紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢（jiǎn）測（cè），來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時（shí）玻璃纖維是絕緣物體，所以也不（bú）會產（chǎn）生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常（cháng）環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不（bú）會直接滲（shèn）漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與（yǔ）地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油（yóu）、柴油、含鉛（qiān）汽油產生腐（fǔ）蝕現象；

泄漏檢測（cè）儀（yí）能夠（gòu）24小時（shí）全（quán）程監控，杜絕汙染（rǎn）隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護了土壤的原（yuán）生態環境；
對環境的有效保護，免去（qù）了後期（qī）高（gāo）額的環境治理費用。

S/F雙層油（yóu）罐三大特性之——經濟（jì）性
S/F雙（shuāng）層油罐的高（gāo）安全、高環保性能也間接（jiē）降低了用戶（hù）的使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一（yī）般普通單層（céng）鋼（gāng）製油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時（shí）間和成本，而雙層油罐對內部鋼（gāng）殼根本不需檢測，僅3年（nián）1次對玻璃纖（xiān）維製（zhì）外殼進行表麵檢測，而（ér）且即使有異常現象（xiàng），也可以用同種材料進行小（xiǎo）麵積修補，省時省力。所以該產品大大（dà）降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普（pǔ）通（tōng）油罐（guàn）的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期（qī），減少成本（běn）投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢（jiǎn）測，數字（zì）化控製，免去人工複雜操（cāo）作；
S/F雙層油罐的維（wéi）護需求是（shì）普通油罐的1/10，大大節約（yuē）了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使（shǐ）用率與普通油（yóu）罐相比有較大的提高，保證了設備的（de）高效率使用，產品性價比高；
S/F雙（shuāng）層油罐的高效使用，大大保護（hù）和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸（cùn）、規（guī）格