玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料（liào）漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌（dí）器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在（zài）被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的（de）圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果（guǒ）較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各（gè）種不同（tóng）的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。