玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被（bèi）吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的（de）顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方（fāng）麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙（wū）水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極（jí）少，易於（yú）操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作（zuò）環境。

   6、對煙氣（qì）中（zhōng）SO2的濃度波（bō）動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。