脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵（chén）器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器（qì）采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫（wēn）的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維修、耗水量小等優點，受（shòu）到（dào）廣大用（yòng）戶和（hé）環保（bǎo）部（bù）門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì）
　　采（cǎi）用慣性碰（pèng）撞、凝聚、離心（xīn）力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分（fèn）流器的作用（yòng）下霧化氣流急（jí）速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成（chéng）水灰混（hún）合物，水（shuǐ）灰（huī）混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙（yān）口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性（xìng）的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根（gēn）本不能用做脫硫（liú）除塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命（mìng）長，維修（xiū）量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧化（huà）物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內（nèi）部，破壞麻石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影（yǐng）響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致，驟冷（lěng）驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落（luò），致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易（yì）維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐（nài）腐蝕的特（tè）性（xìng）應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特（tè）性使它的壽命大大高（gāo）於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚（jù）酯與其（qí）它耐高溫材料的有機（jī）結合，這種複合（hé）材料的老化期可達20年。
③體積小，重（chóng）量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵（miàn）麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製（zhì）品的（de）一（yī）大難題（tí），煙氣對（duì）尾部的管道、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞（huài）。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原（yuán）因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造（zào）型美觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社（shè）會、現代建築相映成輝，具有較好的（de）視覺效果，而（ér）麻石除塵（chén）器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋（lín）結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設（shè）計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基（jī）建和運（yùn）行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨（jìng）化（huà）器（qì）已在多（duō）家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型（xíng）煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標（biāo）準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的（de）檢測標準執（zhí）行的是（shì）國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣（qì）汙（wū）染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴（yù）缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效（xiào）果。

小型燃（rán）煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體（tǐ）與液體（tǐ）充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵（chén）器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次（cì）樣本（běn）圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道（dào）走向（xiàng）應盡量（liàng）減少折彎，各連接處不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查（chá）電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運（yùn）行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應（yīng）保持（chí）池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補（bǔ）水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下（xià）降（jiàng）（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北（běi）日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔（tǎ）,水膜脫（tuō）硫除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善（shàn）地解決了濕式脫硫除塵器設備存（cún）在的一些（xiē）實際使（shǐ）用問題。是我國目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行（háng）業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠（chǎng）等可選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵（chén）和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫硫劑進行塔內脫（tuō）硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反應產物溶解度大，不（bú）會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一方麵脫硫產物被排入再生（shēng）池內用（yòng）氫氧化鈣進行（háng）還原（yuán）再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫（tuō）硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術（shù）是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫的目的，然後脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏（gāo）脫水處理。