玻（bō）璃（lí）鋼脫硫（liú）塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和（hé）硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液（yè）返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截（jié）麵大（dà）、風速（sù）小（xiǎo），因此（cǐ）煙氣阻力小（xiǎo），主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到（dào）節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相（xiàng）對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。