脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新（xīn）的脫（tuō）水技術，經過近十年的（de）使用和更新（xīn）改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費（fèi）用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的（de）動力作用下，煙氣（qì）從一定高度下落，高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分（fèn）流器的作（zuò）用下霧化（huà）氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽（qì）水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通（tōng）玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫（liú）除塵器。我（wǒ）們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可（kě）達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫測試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的（de）液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸（jiàn）引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破（pò）壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增（zēng）加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金（jīn）屬塔筒體（tǐ）由（yóu）兩種材（cái）質組成，對溫（wēn）度（dù）要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱（rè）容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維（wéi）修（xiū），增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十（shí）多年（nián）實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已（yǐ）成熟產品在按操作規程操（cāo）作的情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚（jù）酯的衰（shuāi）減係數一般為10-12年（nián），改性玻璃鋼（gāng）製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還（hái）可（kě）根據地（dì）方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形（xíng）式安裝，適應性極（jí）強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作（zuò）用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品（pǐn）的一（yī）大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水（shuǐ）膜除塵（chén）器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而（ér）且水膜（mó）除塵器煙氣（qì）進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速（sù）度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成（chéng）型產品，筒體（tǐ）平整光滑美（měi）觀（guān），煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係（xì）數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑（hēi）色或天藍等顏（yán）色，與現（xiàn）代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的（de）感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的（de）給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定（dìng）。粉（fěn）塵及有害氣體（tǐ）與液體充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的（de）效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨（dú）特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程（chéng）度（dù）高，維修量極小，基建和運行（háng）費用低，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總（zǒng）量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在（zài）多家用（yòng）戶使用，長使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用（yòng）在標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放（fàng）標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵（bèng），以減（jiǎn）少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設（shè）備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的測試手段通過（guò）河北省環保局檢測站進行（háng）測試驗收（shōu）。設備本體質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行業（yè）手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣（qì）體（tǐ）與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝一般（bān）為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季關閉閥門後管（guǎn）內不得存水，以免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應（yīng）運行調（diào）試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開（kāi）啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內水（shuǐ）位應下（xià）降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃（lí）鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進（jìn）複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占（zhàn）地麵積（jī）小，安裝簡便，不增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決（jué）了濕式脫硫除塵器（qì）設備存（cún）在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥廠（chǎng）等可選用、理（lǐ）想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木（mù）材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再（zài）被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中（zhōng）小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫（qīng）氧化鈉溶液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫的目的，然後（hòu）脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫（tuō）硫工藝主要包括5個（gè）部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔（tǎ）內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。