日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增（zēng）壓湍流除（chú）塵脫硫技術的專業脫硫設備公（gōng）司，其（qí）工作原理是（shì）：含（hán）硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形（xíng）成乳（rǔ）化層，不僅化學吸收（shōu）中和快，液膜始終接（jiē）近中性，能（néng）使全過程保持極高且（qiě）穩定的傳質速率，因（yīn）此,它是一種十分優（yōu）秀的低阻高（gāo）效脫（tuō）硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科（kē）技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液（yè）體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分（fèn）離彌散（sàn）的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化（huà）的目的，具有同時（shí）除（chú）塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行（háng）費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損（sǔn）失（shī）少、適用各（gè）種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法（fǎ）除塵脫硫工藝技術（shù）上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放（fàng）的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可（kě）以濕法除塵，濕法脫硫，也可以（yǐ）除塵（chén）脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化（huà）硫效率高（gāo），尾氣淨化（huà）徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢（fèi）氣（qì）淨化（huà）設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢（fèi）氨水（shuǐ）淨化（huà）效率極（jí）高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和（hé）新（xīn）穎的脫硫設備環保產品（pǐn）。　除塵器就（jiù）是用（yòng）來除去（qù）氣相（xiàng）中的有（yǒu）害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為（wéi）濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊（jī）水浴脫硫除塵（chén）等。
濕式除塵的優點是易維護，且（qiě）可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需（xū）處（chù）理，可能導致二次（cì）汙染。
經過（guò）多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企（qǐ）業可依自（zì）身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋（guō）爐專用脫硫除塵（chén）器
處理風量是（shì）指除塵設備（bèi）在（zài）單位時間內（nèi）所能淨化氣（qì）體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式（shì）除塵（chén）器設計中重要的因（yīn）素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風（fēng）量的情況下運行，否則，濾袋（dài）容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵（chén）效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增（zēng）加設（shè）備投（tóu）資和占地麵積（jī）。合理的選擇處理風量常常（cháng）是（shì）根據工藝情況和經驗來（lái）決定（dìng）的。
2、使用溫度
對（duì）於袋式除塵器來說（shuō），其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高（gāo）承受溫度，第二是氣體（tǐ）溫度必須在露點溫度以（yǐ）上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施（shī），對低於露點溫度的（de）氣體必須采取提溫措施。現在（zài）用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除（chú）塵，對電除塵器來說，溫度的變（biàn）化（huà）會影響到粉塵的比電阻等影響除塵（chén）效（xiào）率。
3、入口（kǒu）含塵濃度
即入口粉塵濃（nóng）度，這是由揚塵點的工（gōng）藝所決定的（de），在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅（jǐn）次於處理風（fēng）量的又一個重要因（yīn）素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵（chén）器（qì）來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度（dù）增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨（suí）之增加，結果（guǒ）是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下（xià），其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就（jiù）是在除塵器入口處前再增加一級除塵（chén）設備（bèi），也稱前級除塵。
⑷排灰（huī）裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排（pái）灰能（néng）力應以能排出全（quán）部收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操（cāo）作方式，為減少風機（jī）磨損（sǔn），入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵（chén）濃度指除塵器的排放濃度，表示方法（fǎ）同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環（huán）保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放（fàng）濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力（lì）損失
袋（dài）式（shì）除塵的壓力損失是指氣體（tǐ）從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的（de）壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備（bèi）結構（gòu）的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔（kǒng）隙率等）。
⑶濾料上堆（duī）積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵（chén）器的（de）操作壓力（lì）是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其（qí）安裝位置而定的，也是袋式除塵器的（de）設計耐壓值。
7、過濾（lǜ）速度
過濾速度是設計（jì）和選擇袋（dài）式除塵器的重要（yào）因素，它的定義是過濾（lǜ）氣體通過濾（lǜ）料（liào）的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確（què）定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總（zǒng）過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵（miàn）積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度（dù）有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾（lǜ）速（sù）度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾（lǜ）速度則是指（zhǐ）處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高（gāo）清灰效果和連續工作的（de）能力，在設（shè）計中將袋除塵器分割成若幹室（或區（qū）），每個室都有一（yī）個主氣閥來（lái）控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於（yú）停濾狀態（離線狀態），此時處（chù）理風量完全由其它室負（fù）擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積（jī）等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維（wéi）修室數的過濾（lǜ）麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長（zhǎng）徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾（lǜ）袋的長徑比有如下規定（dìng）：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治（zhì）理工業鍋爐廢氣（qì）汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積（jī）小,過濾麵積大,工作性能穩（wěn）定,淨（jìng）化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求（qiú）,可信賴的高效除（chú）塵裝（zhuāng）置。
為有效地治理鍋爐廢氣（qì）汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產（chǎn）要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器（qì）設在鍋爐引（yǐn）風機負壓（yā）區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾（lǜ）料（liào）,以抵製煙氣中SO2的腐蝕（shí）。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤（méi）器（qì）和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的（de）標準要求。
(4)　利（lì）用反吹閥控製管道煙氣,以保（bǎo）證在鍋爐不停機的工況（kuàng）下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋（dài）除塵器從（cóng）根本上控製了汙染,淨化後的（de）煙塵（chén）排放濃度（dù）明顯低於國家（jiā）標準。
4負壓反（fǎn）吹（chuī）濾袋除塵器概況及淨化機（jī）理
負壓（yā）反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口（kǒu）;2—電機;3—螺旋輸送（sòng）機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐（lú）的（de）負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下（xià）,正常工作或進行濾袋清灰操作,將（jiāng）除（chú）塵器分組（zǔ）為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也（yě）可並聯工作（zuò）,當其中一組（zǔ）濾（lǜ）袋（dài）進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線（xiàn）進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一（yī）部分塵粒因重力作用沉降（jiàng）於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾（lǜ）袋時,煙塵就被阻留在濾（lǜ）袋內,淨化後氣體經（jīng）引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保（bǎo）護大氣環境（jìng）的目的。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾（lǜ）塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危（wēi）害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰（huī）,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集（jí）起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清（qīng）除布袋表麵煙塵。
濾袋除（chú）塵器設（shè）在引風機負壓區,使除塵係統處（chù）於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避（bì）免被煙塵（chén）磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供（gòng）鍋爐檢修烘爐及點火時使用含（hán）油煙較多（duō）的（de）燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占（zhàn）地（dì）麵積小（xiǎo）(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣（qì）體能（néng）力強,能有效地（dì）控製汙染,尤其是淨（jìng）化後煙（yān）塵（chén）排放濃度明顯低於國家規定排放標準（zhǔn）,可應用（yòng）於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器生產運行費用較低（dī）,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒（lì）徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對（duì）淨化大氣環境（jìng）,保護人（rén）體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫（liú）是控製二氧化硫排放的技（jì）術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並（bìng）能生產出高（gāo）附（fù）加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備（bèi）利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸（suān）氨漿液，輸送到化肥（féi）廠處理係統。脫硫過程中（zhōng）使用的氨（ān）水需要（yào）量，由預設PH控製閥來自動調節（jiē），並由流量計進行測定。硫酸氨結晶（jīng）體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液（yè）結晶出來，生成35%重量比左右（yòu）的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理（lǐ）場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對（duì）煙氣脫（tuō）硫（liú）的同時，鍋爐除塵（chén）器還生成了可觀的副產品，達到一（yī）定的經濟（jì）效益。
6脫硫除（chú）塵器特點
1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多（duō）。
BYJ煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二（èr）氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費（fèi）用低。
煙氣（qì）從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也（yě）小。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強。
5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度（dù）波動適應性（xìng）強，不同（tóng）的脫硫（liú）工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。
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