玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗（xǐ）滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料（liào）漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流（liú）入下水道，造成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小（xiǎo），安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便，可根據（jù）地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適（shì）應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適（shì）應不同的（de）煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式（shì），均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。