玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在（zài）此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一（yī）體，為（wéi）噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下（xià）水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵（miàn）形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。