玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液（yè）被送入（rù）預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿（yán）筒（tǒng）壁流（liú）下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大（dà）小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石（shí）灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。