崇左玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布（bù）日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑（jì），玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯（tī）子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃（lí）鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產（chǎn）要解決了梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以（yǐ）江蘇（sū）煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具（jù）時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小（xiǎo）梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承（chéng）座：可根（gēn）據井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製作（zuò）任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格（gé）尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序 各（gè）項物理機械性（xìng）能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊 錘重5kg高2m自由落體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規（guī）定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子間係列（liè）產品構件及裝備（bèi）圖
4、安（ān）裝（zhuāng）方法
4.1、各構（gòu）件安裝前應檢查（chá）斷（duàn）裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對（duì）超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台（tái）板和梯（tī）子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵（shān）欄的邊框上每（měi）隔（gé）1.2m裝上聯（lián）接卡，使梯子間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各（gè）玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接（jiē）件的堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈日曝曬並遠離熱（rè）源。
