玻璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中（zhōng）的SO2在此（cǐ）被吸（xī）收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車（chē）運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用（yòng）美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合（hé）理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止（zhǐ）汙（wū）水（shuǐ）流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根（gēn）據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多（duō）種（zhǒng）形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。